機械制造業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位和任務(wù)，機械制造業(yè)是工業(yè)的主體。如今，它已經(jīng)發(fā)展成為一個(gè)龐大而包羅萬(wàn)象的行業(yè)。機械制造是各種機器、機床、工具、儀器儀表制造過(guò)程的總稱(chēng)。機械制造業(yè)相關(guān)產(chǎn)品涵蓋家電、汽車(chē)零部件、工程機械、工廠(chǎng)設備等多個(gè)領(lǐng)域。機械制造技術(shù)是研究這些機械產(chǎn)品和相應設備的加工原理、工藝和方法的工程技術(shù)。機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎和支柱，是向其他部門(mén)提供工具、儀器和各種機械設備的技術(shù)裝備部門(mén)。

制造業(yè)在許多國家特別是發(fā)達國家的國民經(jīng)濟中占有非常重要的地位，也是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。美國財富的68%來(lái)自制造業(yè)，而日本國民經(jīng)濟的49%是由制造業(yè)提供的。中國制造業(yè)占工業(yè)總產(chǎn)值的40%以上?？梢?jiàn)，機械制造業(yè)的發(fā)展水平是衡量一個(gè)國家經(jīng)濟實(shí)力和科技水平的重要標志之一。

中國機械工業(yè)的主要任務(wù)是為國民經(jīng)濟各部門(mén)的發(fā)展提供各種先進(jìn)、高效、節能的新型機電設備；努力提高質(zhì)量，保證交貨時(shí)間，積極降低成本，將中國機械加工業(yè)提高到一個(gè)新的水平。

機械制造業(yè)的構成體系

1.加工過(guò)程系統

加工工藝系統是制造企業(yè)中最底層的加工單元，往往由機床、刀具、夾具和工件四個(gè)要素組成。加工工藝系統是每個(gè)生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中的主要組成部分。其總體目標是通過(guò)自身的定位夾緊機構、運動(dòng)機構、控制裝置和供能機構，在不同的生產(chǎn)條件下，根據不同的工藝要求，直接加工毛坯或原材料，保證質(zhì)量，滿(mǎn)足產(chǎn)量，低成本完成加工。它是一種現代加工工藝系統——一般是由計算機控制的先進(jìn)自動(dòng)加工系統，而計算機已經(jīng)成為現代加工工藝系統中不可缺少的一部分。

2.機械制造系統

機械制造系統是以毛坯、工具、夾具、量具等輔助材料為原材料，經(jīng)過(guò)儲存、運輸、加工、檢驗，最終輸出成品或半成品的系統。機械制造系統可以是單個(gè)加工設備，如各種機床、焊接機、數控線(xiàn)切割機，也可以是由多個(gè)加工設備、工具和輔助系統(如搬運設備、工業(yè)機器人、自動(dòng)檢驗機等)組成的車(chē)間工段或制造單元。).傳統的制造系統通?？梢苑譃槿齻€(gè)部分：

(1)機床；(2)工具；(3)制造工藝，加工工藝系統是機械制造系統的一部分。

3.運行系統

如果把整個(gè)機械制造企業(yè)作為分析研究的對象，要實(shí)現企業(yè)最有效的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，不僅要考慮原材料、毛坯制造、機械加工、調試、涂裝、裝配、包裝、運輸、倉儲等各種因素，還要考慮技術(shù)信息、經(jīng)營(yíng)管理、勞動(dòng)力調配、資源能源利用、環(huán)境保護、市場(chǎng)動(dòng)態(tài)、經(jīng)濟政策、社會(huì )問(wèn)題等因素， 其構成了一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)生產(chǎn)系統是物質(zhì)流、能量流和信息流的集合，可分為三個(gè)階段：決策控制階段、研發(fā)階段和產(chǎn)品制造階段。

機械制造業(yè)現狀

近年來(lái)，數控機床和各種自動(dòng)換刀加工中心機床的普及，使機床向高速、高精度方向發(fā)展。在機床數控化的過(guò)程中，機床系統中機械零件的成本不斷下降，模塊化、通用化、標準化的數控軟件使得用戶(hù)很容易達到加工的目的。同時(shí)，這種結構

近年來(lái)，新材料不斷出現，材料種類(lèi)激增，強度、硬度、耐熱性不斷提高。新材料的快速發(fā)展對機械加工提出了新的挑戰。一方面，它迫使普通加工方法改變刀具材料，改進(jìn)所用設備；另一方面，對于高強度材料、極硬、極脆等特殊材料的加工，需要應用更多的物理、化學(xué)和材料科學(xué)的現代知識來(lái)開(kāi)發(fā)新的制造技術(shù)。因此，出現了許多特殊的加工方法，如電火花加工、電解加工、超聲波加工、電子束加工、離子束加工和激光加工。這些加工方法突破了傳統的金屬切削方法，使機械制造業(yè)呈現出新的面貌。

在未來(lái)的幾年以下四個(gè)方向將成為機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢。

(1)技術(shù)融合：在機械制造業(yè)的許多領(lǐng)域，電子控制和軟件技術(shù)至少和純粹的機械工程同樣重要。德國格倫第巴赫機械制造公司，是世界最大的為大型集成玻璃制造廠(chǎng)生產(chǎn)玻璃處理系統的公司。該公司的軟件控制、電子機械裝置占據了其產(chǎn)值約1/3。

(2)服務(wù)性思維：在從電梯到發(fā)電設備、工廠(chǎng)設備等的各個(gè)領(lǐng)域，生產(chǎn)廠(chǎng)家的利潤增多，主要不是因為它按固定的規格生產(chǎn)目錄中的產(chǎn)品，而是因為制造廠(chǎng)家能按用戶(hù)的要求制造產(chǎn)品，以滿(mǎn)足特殊的需求。此外，也通過(guò)出售諸如維修或其他“售后”服務(wù)之類(lèi)的額外服務(wù)而增加產(chǎn)值。

(3)全球產(chǎn)品開(kāi)發(fā)：例如，美國最大的家用電器制造商惠而浦公司對由2000名工程師組成的全球產(chǎn)品開(kāi)發(fā)小組進(jìn)行了改組，以集思廣義開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，縮短了某些新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)時(shí)間。

(4)更新生產(chǎn)策略在包括印刷機等在內的：若干產(chǎn)業(yè)中，機械制造商在借用汽車(chē)產(chǎn)業(yè)中的構想，把投入不同市場(chǎng)的不同產(chǎn)品，建立在同一個(gè)基本工程結構之上，然后在制造過(guò)程的后期修改設計，這樣可使產(chǎn)品適應特定顧客群體的需要。